起重机安全操作

1.安全操作
操作者应由经过培训并考核合格，取得操作资格的人员来操作起重机。操作者应熟悉起重机的构造、性能、操作方法，严禁超负荷使用.
③操作者在使用前应检查确认启动按钮是否在停止位置，各电器、机械部分是否安全好用。吊运工件前，应先开动空车，进行空负荷运转，并检查下列项目:
1.按钮能否可靠的控制葫芦的升降和运行;
2.运转时有无异常的声音和异味;
3.链条是否完好无损;
4.吊钩勾头、滑轮有无裂纹等缺陷当检查上述项无问题后，才能使用。
吊运工件时必须吊挂牢固平稳，吊运时应先点动按钮，使重物拉紧链条后再行起吊，看绳扣有无扣牢，使重物稍离地面，经试吊无问题后再吊运。
⑥必须在垂直位置上起升重物，禁止斜拉斜吊。
在使用中发现制动器失灵而重物迅速坠落时，操作者应立即按上升按钮，使重物上升一段距离，再急速按下降按钮，使重物能以正常速度下降，然后在卸载后，请维修人员查明原因，不修好，禁止使用。
⑦吊装过程中，禁止吊装物从人头顶上越过，禁止任何人员处在吊装物正下方。⑧吊装时必须手扶重物点动操作，避免吊运过程中吊装物惯性失控。
进行作业时，尽量保持被吊物平衡，吊勾转动时不准起升。
⑩禁止两台吊车同吊一重物。
禁止把控制按钮电源线环绕在链条中起吊。
禁止用电动葫芦将重物长时间悬挂在空中，以防零件发生变形，吊车吊着重物时，操纵者不得随意离开。要保持组合按钮的整洁和干燥,禁止手上带水时操作组合按钮。
禁止操纵按钮开关活有油污及湿润，严禁敲打撞击按钮开关。
限位开关是作为发生事故的保险装置，不应作为行程开关经常使用，更不得拆卸。
操作者在使用过程中如发现有异常现象，应停止使用并关闭总电源开关，通知维修人员查明原因，等待修复后再使用。工作后，将吊车开到指定地点或安全地方，切断电源。作好安全处理防止溜车。
2.严禁超范围使用,必须遵守“十不吊”规定
(1)超过定额负荷不吊;
(2)指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊;(3)行车悬挂重物直接进行加工不吊，
(4)吊索和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊;(5)歪拉斜挂不吊;
(6)工件上站人或工件上浮放活动物不吊;(7氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物不吊;(8)带棱角刃口的物件未垫好不吊;
(9)埋在地下的物件不吊;
(10)违章指挥时不吊。3．培训
对于新来操作者，设备担当者和老的操作者对其有培训(操作培训、保养润滑培训、安全培训)和监督其使用的权利和义务。