作业人员要求

1、作业人员必须持证上岗
2、汽车吊司机需要有驾驶证、起重
吊装作业证
3、信号工持有上岗证
4、每台吊车至少配备1个司机和1个
信号工
5、作业人员必须身体健康、禁止酒
后作业
6、作业人员熟悉约定的联络指挥方
式

吊装要素分析

1、确定起重量，明确吊点位置，明确起吊设备的重量参数
2、确定吊装高度，查看是否在满足工作幅度和起重量的情况下吊装作业
3、确定起重设备停放位置(起重距离)起吊环境
4、反推出钢丝绳、卸扣、绳夹型号，规格要确保一定的安全系数
5、确定吊装带型号，考虑现场吊装物体实际情况
6、确定吊车型号，根据现场情况、安全情况选择保险系数
7、编制并讨论吊装方案，方案要有针对性
8、设备入场、人员培训交底，交底要交到每- -位作业人员
9、方案实施，过程中进行旁站监督
10、吊装总结，总结吊装作业的控制要素

汽车起重机司机安全技术操作

1、支腿操作
(1)作业条件作业条件作业条件放支腿前应当了解地面的承压能力,
合理选择垫板的材料、面积及接地位置。防止作业时支腿沉陷。
(2)
放支腿前注意挂上停车制动器，拔出支腿固定销。
(3)H型支腿起重机不宜架设过高，通常以轮胎离开地面少许为宜。
(4)在架设支腿时应注意观察，使回转支承基准面处于水平，使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000 (水准泡居中)。
(5)如果起重机 上车也有发动机，在下车支腿放好后，应将下车发动机熄火，取力器置于空挡位置。
(6)放好支腿后应再次检查垂直支腿的接地情况，不得有三支点现象。
(7) 起重作业时，不要扳动支腿操纵阀手柄。如需要调整支腿，
必须将重物放至地面，吊臂位于下前方或下后方，
再进行调整。

2、 吊臂伸缩操作
(1)不准带载伸缩吊臂。
(2).向外伸出吊臂时应注意防止吊臂超出安全仰角区。
(3) 在保证工作需要的基础上，尽量选用较短吊臂工况作业。
(4)在进行吊臂伸缩时，应同时操纵起升机构，注意保持吊钩的安全距离，防止吊钩发生过卷。

3、变幅操作
(1)变幅时应注意不得超出安全仰角区。
(2)向下变幅时的停止动作必须平缓。
(3)带载变幅时，要保持物件与起重臂的，距离，要防止物件碰触支腿、机体与变幅油缸。
(4) 向上变幅可以减少起重力矩，比较安全，向下带载变幅将增大力矩，容易造成翻
车事故

4、 回转操作
(1) 在回转作业前，应注意观察在车架上，转台尾部回转半径内是否有人或障碍物;吊臂的运动空间是否有架空线路或其它障碍物。
(2) 回转作业时，首先鸣喇叭提醒人们注意，而后解除回转机构的制动或锁定，平稳操纵回转操作杆。
(3)_ 回转速度应缓慢，不得粗暴使用油门加速。严防重物在摆动状态下回转。
(4) 当吊物回转到指定位置前，应先缓慢收回操作杆，使物件缓慢停止回转，避免突然制动，使物件产生摆动。
(5)起重物件未完成离开地面前不得回转。
(6) 在起吊较重物件回转前，再次逐个检查支腿工况，这一点特别
重要，经常发生吊臂回转时，因个别支腿
发软或地面不良而造成事故。
5、起升操作
(1)要严格做到“十不吊”
(2) 检查滑轮倍率是否合适，必须保持吊钩旋转轴与地面间垂直。
(3)起吊较重物件时，先将其吊离地面少许，然后查看制动、系物绳、整机稳定性、支腿状况等，发现有可疑现象应放下重物，予以认真检查，起升操作应平稳，绝对不要使机械受到冲击。
(4)_在起升过程中，如果感到起重机接近倾翻状态或有其它危险时,应立即将重物降落在地面上。
(5)即使起重机上装有防过卷装置也要注意防过卷。
(7)安装物件即将就位时，应采取发动机低速运行
等措施进行微动操作。

(7)在起吊较重物件回转时，可在物件两
侧系有牵引绳，防止重物摆动。